產(chǎn)品設計流程,每一步都是做好產(chǎn)品設計的關(guān)鍵

      一、產(chǎn)品設計構(gòu)思。設計團隊接到設計任務書后，進行調(diào)研分析及親自體驗。找到現(xiàn)有產(chǎn)品的不足，確定區(qū)域市場和使用對象、使用環(huán)境，產(chǎn)品層次定位，產(chǎn)品成本控制，加工制造的實施性等綜合考量和評估。設計團隊多方位的溝通，取舍與平衡下，產(chǎn)品設計思路系統(tǒng)地展現(xiàn)出來。

      二、產(chǎn)品草圖繪制。產(chǎn)品設計思路定稿了，產(chǎn)品設計師要把思路轉(zhuǎn)換成草圖。天馬行空、包羅萬象成為產(chǎn)品設計師繪制草圖的素材來源，游刃有余的工作快感，讓產(chǎn)品設計師繪制草圖一氣呵成，一堆惟妙惟肖的作品，客戶看了也心悅誠服。美妙的創(chuàng)意就在這個階段淋淋盡致呈現(xiàn)給客戶。

      三、產(chǎn)品外觀設計。產(chǎn)品設計師運用三維軟件，把草圖精雕細琢，賦予顏色、材質(zhì)、工藝等，著重思考加工可行性，成本花費，產(chǎn)品的藍圖明了突出，成品的縮影顯而易見了。

      四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計成敗決定用戶體驗，好看并且好用才是趨于完美的設計，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工程師的重要性不言而喻。結(jié)構(gòu)工程師連接產(chǎn)品到用戶的橋梁，體驗感極致的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工程師需要顧及到方方面面。電子元器件的堆疊、模具成本、生產(chǎn)裝備每個環(huán)節(jié)都是不能跨越。那么，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計工程師的能力和經(jīng)驗來不得半點濫竽充數(shù)，有豐富經(jīng)驗的結(jié)構(gòu)設計工程師更有把握做好結(jié)構(gòu)。

      五、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樣機制作。結(jié)構(gòu)樣機用來檢驗三防產(chǎn)品設計的合理性和功能性，比如三防產(chǎn)品，應該做三次結(jié)構(gòu)樣機，每一次樣機檢驗目的都不同，如果沒經(jīng)歷過，也不用感到驚訝，研發(fā)的過程精益求精，避免后期模具生產(chǎn)大麻煩。

      六、產(chǎn)品模具制造及量產(chǎn)。產(chǎn)品設計到產(chǎn)品化的最后環(huán)節(jié)，模具廠的選擇艱難和糾結(jié)，因為選擇性廣，做決定難。模具廠要結(jié)構(gòu)工程師緊密配合，每次試模都要去實際工廠監(jiān)督和處理一些棘手的問題，最少經(jīng)歷二次試模，復雜的產(chǎn)品要三次試模，一次次都充滿艱辛，極致的用戶體驗都要經(jīng)過千錘百煉。最后，才可以量產(chǎn)。

      當然，以上說的是整套產(chǎn)品設計開發(fā)流程，但在實際的項目中，并不是每個客戶都需要做整套產(chǎn)品開發(fā)的，有的只需要做產(chǎn)品外觀設計，有的只需要做結(jié)構(gòu)設計，相應的，根據(jù)不同的服務，工業(yè)設計公司也會制定對應的設計流程，比如產(chǎn)品外觀設計流程，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計流程，以優(yōu)化資源配置，合理利用公司資源，提高設計服務的效率和質(zhì)量。